机立窑安全技术操作规程

        一、技术性能：         1、塔式机立窑：         规格型号：φ2.5×10M塔式机立窑；生产能力7-9吨/小时；卸料装置：塔式卸料蓖子；转速：4-13转/小时；封闭装置：料封；出料粒度：＜100mm。         2、盘塔式机立窑：         规格型号：φ2.5×10M盘塔式气室机立窑；生产能力7-9吨/小时；卸料装置：盘塔式蓖子；转速：3.8-11.6转/小时；封闭装置：料封；出料粒度：＜100mm。         3、塔式机立窑：         规格型号：φ3.0×10M塔式机立窑；生产能力10-13吨/小时；卸料装置：塔式卸料蓖子；转速：1.19-11.9转/小时；封闭装置：料封；出料粒度：＜100 mm。         二、操作方法：         1、稳定入窑料球水份12-14%。         2、1#、2#窑稳定入窑生料量14.5-16吨/小时，3#窑为19.0-24.5吨/小时。其中二肋波动范最好1#、2#窑小于3吨/小时，3#窑小于4吨/小时。         3、坚持浅暗火操作，做到压二肋，提中火，保边部的加料方法，整个窑面的上火情况应保持浅中间、暗边部。         4、稳定蓖塔转速，保持卸料调速电机转速为800-1200转/分；在稳定低火位置的前提下，进行连续卸料，同时灵活掌握卸料速度；使窑内煅烧动态平衡，做到一稳定、二固定、三平衡（即：在稳定底火的前提下，固定料面与窑口的距离，卸料量与加料量、用风量保持平衡。         5、严格交接班制度，随时掌握窑内变化情况，采取相应措施，三班保二窑，不违章作业，出现严重中间火深和偏火，要按照“轻重缓急，压浅引深”的原则，科学细致的操作。