- 山西建筑暖通工程：温控器的安装要点有哪些？
- 1．每个采暖房间至少设一个。为确保用电安全，安装面积大于100平米的房屋，进户计量电表应不小于40安培，墙壁预留电源线不应小于2.5mm2。单间房屋面积超过40平方米须安装2台温控器。2．温控器应设在便于操作的墙上，其安装高度为1.3—1.5米,每台温控器并配备独的电源开关。不应设在被遮挡或是阳光直射的位置上。3．温控器的最大负载应符合产品说明书的要求，温度控制范围5—30度。4．房间装修完毕后，按设计图纸确定的位置和高度安装温控器。5．温控器安装在暗盒上，盒四周不应有空隙，温控器安装应端正，其面板应紧贴切墙面，温控器应按说明书的要求接线。
- [钢结构设计图]楼顶观光塔钢结构设计图
- 图纸简介：相对标高为22米高，13米直径观光塔钢结构施工图及方案图投稿网友：jianqijianan上传时间:2013-10-08图纸省份:甘肃 图纸简介：相对标高为22米高，13米直径观光塔钢结构施工图及方案图投稿网友：jianqijianan上传时间:2013-10-08图纸省份:甘肃
- 吉林暖通空调知识：强制给排气式燃具给排气管、给排气风帽的安装要求
- 1.给排气部位形状不应妨碍燃烧，并确保必要的风量。2.给排气管延长时，应按说明书规定进行；前端应接风帽；给排气管连接处应牢固。3.给排气风帽应装在敞开的室外空间，也可安装在不滞留烟气的敞开走廊或敞开阳台上。4.给排气风帽周围应天突起的障碍物；当有障碍物时，应保证烟气不会流入给气口。5.给排气风帽的给排气部位距建筑物上檐应大于250mm；檐下垂时，风帽上端距檐下端的距离应大于100mm。6.当L方障碍物是以可燃材料、难燃烧材料装修时，风帽与其距离应符合规定。yle="TEXT-INDENT:2em">7.给排气风帽应是燃具配套部件，其形状和结构不得改变。8.给排气管安装应向室外稍倾斜，雨水不得进火燃具。9.给排气管连接处不应漏烟气，应有防脱、防漏措施。10.给排气管的穿墙部位应密封，烟气不得流入室内。
- 河北暖通空调知识：液化石油气发生燃气火灾应采取的措施
- em">液化石油气：切断气源是扑救液化石油气火灾的关键。无论是胶管漏气还是角阀漏气失火，只要立即将角阀关闭，断绝气源，火焰就会很快熄灭。气瓶如是直立放置，火焰就不易直接烧到瓶体，钢瓶也就不易爆炸。/div>
- 陕西暖通空调知识：洁净室照度检测的一般规定
- 1.室内照度可用便携式照度计测定。yle="TEXT-INDENT:2em">2.室内照度必须在室温已趋稳定、光源光输出趋于稳定（新安的日光灯必须已有100h、白炽灯已有10h的使用期；旧日光灯必须已点燃15min，旧白炽灯已点燃5min）后进行。3.洁净室照度只测定除特殊局部照明之外的一般照明。4.测点平面离地面0.8m，按1～2m间距布置，测点距离墙面1m（小面积房间为0.5m）。
- 湖北暖通空调知识：空调系统设备与管道的绝热规定
- 1.绝热层的外表面不得产生凝结水。"TEXT-INDENT:2em">2.非闭孔性绝缘材料的外表面应设隔汽层和保护层。3.绝热管道和支、吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应采取防止“冷桥”的措施。
- 四川暖通空调知识：氨制冷装置用蒸发式冷凝器冷凝盘管技术要求
- 1.施工前冷凝管应校直，除去表面氧化皮和污物，确保管内清洁、干燥。2.弯管的圆度公差应不大于管子外径的15%。3.管子弯曲处的壁厚减薄量应不大于原壁厚的17%，弯曲处不应有皱折、压痕等缺陷。le="TEXT-INDENT:2em">4.冷凝盘管及支架应热镀锌。->
- 四川暖通空调知识：室外机漏水原因
- A、如果是从高低压阀滴出，属于凝露水滴，是正常现象。"TEXT-INDENT:2em">b、制热化霜时漏水，是正常现象。C、外机连接管保温不到位，导致保温不好，产生凝露水。DENT:2em">d、系统制冷剂过多，导致贮液罐结露过多造成漏水。
- 广东暖通空调辅导知识：石油管道装置设备布置设计要求是什么？
- （1）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备；（2）工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足要求，符合安全生产和环境保护要求；（3）应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修；（4）应满足全厂总体规划的要求；装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调；（5）根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置；（6）设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置；（7）设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置；（8）设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定；（9）在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线；（10）输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。
- 河北暖通空调辅导知识：波纹补偿器的构造如何？有何特点？
- 波纹补偿器是由不锈钢板压制成多个波形的管状补偿器，之可以吸收管道受热后产生的热位移，具有补偿量大、刚度小等优点。大型热力管道系统较多采用波纹补偿器。波纹补偿器类型较多，地沟敷设时多采用轴向型补偿器。波纹补偿器安装位置应接近一端的固定支架约4倍管径处，补偿器的另一端需连续安装第一、第二导向支架，以保证轴向中心位置。波纹补偿器在安装时，严禁焊渣飞溅到彼壳表面上。应由设计者确定补偿器的类型及波数。为了保证在运输和存放时不碰坏波壳，出厂前均采用保护拉杆，安装时再拆除。
- 上海活性炭过滤器的过滤过程
- 活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000－2000mm.活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求：全固型物的增加量不超过20mg/L.耗氧量的增加不超过10mg/L.在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L.活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。
- 海南热管换热器的工业用途
- 化学工业1、硫酸系统热管换热器回收焚烧炉出口高温SOx气体的余热、在转化工段回收高温气体的余热，产生热水或蒸汽供系统使用。2、医药、日化工业热管换热器可用于回收药气或废气的余热，生产清洁热风，干燥物料。3、利用可变热导热管可对反应床层进行恒温控制的同时，取出或输入反应热。4、大型化肥厂合成对流段盘管；中、小型氮肥厂造气工程、变换工段，利用热管式蒸发器回收工艺气余热产生蒸汽供合成氨系统使用，变换工段一、二水加热器。5、甲醇转化炉对流段盘管。6、苯酐装置热容器。电力工业利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免露点腐蚀，提高炉膛进风温度和炉膛含氧量，减少漏风，延长锅炉运行周期。1、工业锅炉尾部的热管空气预热器。热管式省煤器或翅片管省煤器。2、电站锅炉尾部的热管空气预热器可分下列几种用途：（1）在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器，进一步降低锅炉排烟温度，减少排烟热损，提高锅炉效率；（2）整个低温段空气预热器均为热管式结构；（3）用锅炉排放的热烟气加热脱硫后的冷烟气，即电站脱硫的GGH.3、燃气锅炉对流段后部。4、电力输送线路的保护，在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。石油化工1、炼油厂的常压炉、减压炉、常减压二合一炉、加氢炉。减粘炉、重整炉等，利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气，以提高加热炉的送风温度。2、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热器的余热回收，可产生中压蒸汽并用于动力系统。3、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。冶金工业1、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器，回收热风炉烟气余热，节约煤气，提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度降低炼铁焦比，节约焦炭。2、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热，产生蒸汽。建材建筑对于水泥、陶瓷等建材行业，利用换热器回收窑炉烟气的余热，产生热风或热水。如热管式热风炉或热管。列管组合式热风炉，可产生500℃以下的热风，干燥清洁物料。建筑业热管式空气预热器可用于室外的新鲜空气和室内的浑浊空气之间的热交换；在集中空调制冷机组中，利用热管换热器口收废气余热产生低压蒸汽供空调制冷机组使用。交通工程近10年来，热管技术在交通工程上有很大的拓展，解决了很多以往几十年都没有解决的问题，比如高寒高海拔地区的道路、桥梁、石油管线的保护，越来越多地以来热管元件了。最具有代表性的是我国青藏铁路的建设，青藏铁路穿过很多冻土区域，因环保的要求，不能随意采取措施来保护铁路而去破坏土壤环境，热管不但能满足环保的要求，也能满足保护铁路的要求，它的工作原理只是在冬天的时候，通过传热，自动地缩小地上与地下的温差，从而使冻土在夏天不致融化，以达到保护铁路路基的目的。石油天然气工业高寒冷地区的石油或者其他流体的输送管线也会因季节的变化，导致管线的基础也会因季节的变化而变形，这种变化会破坏管线，导致重大事故。同时管道内的流体与管道摩擦也会产生大量的热量，这些热量累积起来非常客观，长期以往会对环境产生毁灭性的破坏，美国在建设阿拉斯加输油管线的时候，为了保护那里的永冻土层，在管线沿线设立了大量的热管以阻止管线热量向地下传播。电子工业在电子工业领域，热管散热器也逐渐流行开来，这些散热器相比以往的普通的风冷或者水冷的方式来说，大大地节约了成本、降低的噪音、减少了空间要求、最关键的散热效率是以往方式不可比拟的。小到笔记本里面，大到高铁动车里面都会用到新型的热管散热器。
- 云南什么是洁净室
- 什么是洁净室？是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
- 云南静压箱的作用
- 静压箱的作用有哪些？1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远；2、可以降低噪音；3、风量均匀分配；4、静压箱可用来减少噪声，又可获得均匀的静压出风，减少动压损失。而且还有万能接头的作用。把静压箱很好地应用到通风系统中，可提高通风系统的综合性能。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
- 吉林离子交换器
- 离子交换器：主要有哪些组成部分？交换剂与原水进行交换反应的容器称为离子交换器，又称软化水罐。离子交换器一般由筒体、上部进水装置、中间排液装置和底部排水装置（或进液装置）等组成。当采用顺流再生方法进行交换时，交换器不设中间排液装置，其他部分基本相同。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
- 黑龙江通风空调工程安装质量问题
- 1、风管制作与安装1.1薄钢板矩形风管的刚度不够1.1.1表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。1.1.2危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。1.1.3产生的原因分析①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；②咬口的形式选择不当；③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630mm或保温风管≥800mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角1.2.1表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。1.2.2危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。1.2.3产生的原因分析①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；③风管的四个角处的咬口宽度不相等；④手工咬口合缝受力不均。1.3薄钢板矩形弯头角度不准确1.3.1表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。1.3.2危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。1.3.3产生的原因分析①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；②两大片料未严格角方；③弯头背和弯头里的弧度不准确；④如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。1.4圆形风管不同心1.4.1表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。1.4.2危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。1.4.3产生的原因分析①制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确；②制作异径正心圆形风管，展开下料不准确；③咬口宽度不相等。1.5圆形弯头角度不准确1.5.1表现形式弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。1.5.2危害性弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。1.5.3产生的原因分析①展开划线不准确；②弯头咬口严密性不一致；③弯头组装时各节的相应展开线未对准；④弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。1.6圆形三通角度不准、咬合不严1.6.1表现形式三通角度线偏移，咬合处漏风。1.6.2危害性由于三通角度不准，当与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，并增加系统的漏风量。1.6.3产生的原因分析①展开下料划线不准确；②咬口的宽度不等；③插条加工后的尺寸不准确。1.7法兰互换性差1.7.1表现形式法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180.后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。1.7.2危害性‘法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。1.7.3产生的原因分析①下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；②圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；③圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；④矩形法兰胎具的直角不准确；⑤法兰接口焊接变形；⑥法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；⑦法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。1.8法兰铆接偏心1.8.1表现形式法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。1.8.2危害性风管系统组装后其水平度或垂直度误差过大，达不到《施工验收规范规定》的偏差，影响其外形美观。1.8.3产生的原因分析①圆形风管的同心度差；②圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方；③法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过《施工及验收规范》的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移；④法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。1.9法兰铆接后风管不严密1.9.1表现形式铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。1.9.2危害性系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。1.9.3产生的原因分析①铆钉间距大，造成风管表面不平；②铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；③风管在法兰上的翻边量不够；④风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。1.10风管的密封垫片及风管连接不符合要求1.10.1表现形式风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。1.10.2危害性增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。1.10.3产生的原因分析①通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；②法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；③法兰垫片凸入风管内；④法兰的周边螺栓压紧程度不一致。1.11无法兰风管连接的不严密1.11.1表现形式风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。1.11.2危害性由于风管连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。1.11.3产生的原因分析①压制的插条法兰形状不规则；②插条法兰的结构形式选用不当；③采用U形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确；④未采取涂抹密封胶等密封措施。1.12不锈钢风管耐腐蚀性能差1.12.1表现形式风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。1.12.2危害性降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使有害气体扩散到环境中，影响工作人员的身体健康。1.12.3产生的原因分析①风管板材下料、加工的方法不当；②在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏其氧化层的钝化膜；③选用的焊接工艺不合理，应采用氩弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气——乙炔焊。④焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；⑤焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；⑥在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；⑦风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；⑧风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。1.13铝板风管耐腐蚀性能降低1.13.1表现形式风管表面有划痕，焊缝内遗留焊渣和焊药，风管局部腐蚀。1.13.2危害性降低铝板通风管道的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。1.13.3产生的原因分析①风管板材划线下料未放在铺有橡胶板的工作台上进行。放样划线不能使用金属划针，否则会损伤具有防腐性能的氧化铝薄膜；②焊接时未采取措施，即焊接时未消除焊口处及焊丝上的氧化皮等；③风管焊接后未用热水清洗焊缝和去除焊缝上的焊渣、焊药；④法兰与风管并非同一材质，产生电化学腐蚀，如采用角钢制作法兰时，未将角钢法兰表面做镀锌或喷涂绝缘漆等防电化学腐蚀的绝缘处理；⑤风管与法兰连接采用碳素钢制铆钉，未采用4～6ITLrn的铝铆钉；⑥支架未采取防腐绝缘处理措施；⑦法兰连接螺栓、螺母与风管材质不符，如采用镀锌螺栓、螺母，在法兰的两侧未垫上镀锌垫圈增加接触面，防止法兰被螺母划伤。1.14硬聚氯乙烯塑料矩形风管扭曲、翘角1.14.1表现形式风管表面不平，对角线不相等，邻表面互不垂直，两管端平面不平行。1.14.2危害性风管产生扭曲、翘角现象，使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；风管系统由于达不到平直要求和受力不均而损坏，降低使用寿命。1.14.3产生的原因分析①硬聚氯乙烯塑料板是由层压法制成，在制作风管过程中再次被加热后，由于板材内部存在各向异性和残余应力，冷却后将出现收缩现象。下料前未对每批板材做收缩量试验，确定收缩值后，划线时把收缩量部分放出后，再行下料；②在板材划线下料时，未使两个相对边的长度和宽度相等；③加热折方不准确；④焊接的坡口不正确，未按施工及验收规范的要求进行。1.15硬聚氯乙烯塑料风管焊接质量低劣1.15.1表现形式焊缝的强度低，焊接处凸起，焊缝结合得不紧密，出现裂缝等缺陷。1.15.2危害性风管结合处的强度降低；严密性不够，影响使用效果。1.15.3产生的原因分析①焊接的温度不合适。焊接的空气温度应控制在210～250℃的范围；②焊条直径与焊枪直径不匹配。一般焊枪的焊嘴直径接近焊条直径时的焊缝强度最高；③焊缝的形式必须适应风管、部件的结构特点，未按《施工及验收规范》要求选择；④焊接的方法不正确。2、空气洁净系统的制作与安装2.1洁净系统风管拼接缝过多2.1.1表现形式洁净系统的风管有横向拼接咬口缝和大边<800ITll‘n的底边有纵向拼接咬口缝。2.1.2危害性增加系统风管内的积尘量，加大空气过滤器的负荷，而缩短过滤器的使用寿命和降低洁净效果。2.1.3产生的原因分析①未按《施工及验收规范》中规定的制作风管时应尽量减少拼接。矩形风管底边宽在800ITLITI以内，不应有拼缝；800iilln以上，尽量减少纵向拼接缝。但不得有横向拼接缝；②片面地降低损耗来节省材料；③风管下料未综合考虑。2.2空气过滤器箱不严密2.2.1表现形式空气过滤器箱体漏风；过滤器箱与过滤器框架不严密。2.2.2危害性由于过滤器箱的不严密，造成向外部环境漏风，不但增大冷、热能量耗损，而且降低洁净效果；另外由于过滤器框架与过滤箱体接合处不严密，使未经过滤器过滤的空气流过，降低洁净房间的洁净度。2.2.3产生的原因分析①箱体板材的连接方式不当。咬口形式可采用转角咬口和联合角咬口，尽量避免采用按扣式咬口；②箱体与过滤器框架连接得不严密。箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时，其间隙必须垫上密封垫片，防止未经过滤器的空气流过；③框架的垂直度和水平度差；④箱体板材的连接缝隙，箱体与框架的缝隙未做密封处理。2.3洁净系统不严密2.3.1表现形式洁净系统的风管咬口缝、法兰连接处、风管翻边四个棱角、风量调节阀外露的活动部分等处漏风。2.3.2危害性由于各连接部位不严密，造成系统漏风量过大，不但增大冷、热源的损耗，而且影响洁净房间的洁净度。2.3.3产生的原因分析①风管咬口形式选择不当；②风管各缝隙未采取密封措施；③法兰的垫料材质、厚度及连接形式选择得不当；④法兰的平整度、螺栓孔及铆钉孔间距不符合要求；⑤风量调节阀轴孔不严密；⑥风管法兰翻边量小。2.4高效空气过滤器安装质量不符合要求2.4.1表现形式高效过滤器本体损坏，与高效过滤器风口框架或高效过滤器框架连接不严密，经检查有泄漏现象。2.4.2危害性洁净室内的洁净度达不到设计要求。2.4.3产生的原因分析①高效过滤器未按出厂标志竖向搬运和存放；②高效过滤器安装前应检查过滤器框架或边口端面的平直性，端面平整度允许偏差每只≯1mm.如端面平整度超差，不能修改过滤器的外框；③高效过滤器安装时的气流方向与外框上标出的箭头不符；④用波纹板组合的高效过滤器在竖向安装时没有垂直地面；⑤高效过滤器与框架之间连接密封不良。2.5装配式洁净室围护结构不严密2.5.1表现形式洁净室的壁板、顶棚等部位的接缝处漏风，室内静压偏低。2.5.2危害性洁净室由于围护结构不严密导致风量泄漏，室内静压偏低，使洁净度的精度受到影响。2.5.3产生的原因分析①壁板或顶板的外形尺寸偏差大；②壁板的两边企口密封得不严密：③顶板与骨架密封得不严密；④壁板与顶板连接未密封：⑤顶棚或壁板与照明灯具、传递窗等部件未密封：⑥穿越壁板、顶棚的各种管路的孔洞未密封；2.6空气吹淋室吹淋效果差2.6.1表现形式空气吹淋室的两个门不联锁，喷嘴气流不均匀，工作人员进入吹淋室有振动和冷风感。2.6.2危害性空气吹淋室的吹淋效果差，降低人身净化效果，影响洁净室内的洁净度。2.6.3产生的原因分析①空气吹淋室的基础（或地面）应平整，并在其上垫上厚度≮5mm的橡胶板；②空气吹淋室安装后未按技术文件对规定的各种动作进行试验调整，使其达到各项指标的要求。如风机启动、电加热器投人对吹淋空气加热、两门的联锁及时间继电器的试验调整等；③喷嘴的角度应进行调整。为保证喷嘴射出的气流（两侧沿切线方向）吹到被吹淋人员的全身，喷嘴的吹淋角度一般调整至：顶部向下20，两侧水平相错10。3、空调设备安装及系统调试3.1组合式空调器安装质量差3.1.1表现形式表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。3.1.2危害性影响空气处理的效果，增大冷热源的消耗，空调系统运行噪声增加。3.1.3产生的原因分析①空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求。其允许偏差为：平面位置±10mm；标高±20～10mm；②空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；③空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够，应采用6～8Hun，具有一定弹性的垫片；④空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭；⑤挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒；应保证折角准确，挡水板的长度和宽度偏差≯2mm，片与片的间距一般控制在25mm范围；⑥空调器无减振措施，一般空调器与基础之间垫厚度≮5mm的橡胶板；⑦排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。3.2风机的减振器受力不均3.2.1表现形式减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。3.2.2危害性风机长期处于减振器受力不均的状态下运转，增加风机韵噪声，降低风机的使用寿命。3.2.3产生的原因分析①同规格的减振器自由高度不相等；②弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心；③每支减振器在同一高度时，受力不均；④减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用；⑤减振器布置的位置重心偏移。3.3自动卷绕式过滤器运转不正常3.3.1表现形式过滤器滤料走偏，滤料不能自动卷绕。3.3.2危害性空气过滤器不能正常运转，影响空调系统的使用效果。3.3.3产生的原因分析①过滤器的框架在空调器内安装得不平整；②上滤料筒与下滤料筒不平行；③过滤器的滤料卷得松紧不一；④压差调节装置不灵敏；3.4风机盘管的管道连接不当3.4.1表现形式风机盘管的冷（或热）水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。3.4.2危害性由于冷、热水及凝结水漏水，对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。3.4.3产生的原因分析①风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；一般采用半硬连接的经过退火的紫铜管或软连接的高压橡胶管等；②凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢；③有些生产风机盘管的厂家由于质量低劣，出现滴水盘的排水口上端高出盘顶。3.5冷却塔的冷却效果不良3.5.1表现形式冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。3.5.2危害性降低制冷系统的制冷量，并影响系统的正常运转。3.5.3产生的原因分析①冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；②布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；③旋转布水器的转速不正常，在试运转中来调整进水压力和布水管孔眼安装的角度来改变布水器的旋转速度，提高冷却塔的冷却能力；④填料附有泥垢，减少热交换的散热面积，冷却塔在安装时应避免将杂物带入，并在试车前进行清洗，将填料上附有的泥垢等杂物清除掉；⑤冷却塔上的轴流排风机压头较小，不允许在冷却塔排风孔上安装短管或其它部件，否则增加阻力而减少风机的排风量，降低了冷却塔的冷却效果。3.6离心式风机运转不正常3.6.1表现形式风机试运转时产生跳动、噪声大、叶轮扫瞠、三角皮带磨损及启动电流大等异常现象。3.6.2危害性风机不能正常运转，影响整个系统的使用，如不进行处理，将缩短风机的使用寿命。3.6.3产生的原因分析①风机的转子质量不均匀，静平衡性能差；②三角皮带传动的风机，其皮带轮宽、中心平面位移和传动轴水平度超差；风机安装就位后，必须用方水平对其传动轴的水平度进行检查，在轴承水平中分面上相距180o的两个位置进行检测，其允许偏差≯0.02‰；皮带轮轮宽中心平面位移，应在主、从动皮带轮端面拉线后用钢板尺测量，其允许偏差≯1mm；③电动机直联传动的风机，其联轴器同心度超差，其允许偏差，径向位移为十万分之零点零五，轴向位移为十万分之二；④三角皮带过紧或过松；皮带的松紧度用手敲打已装好的皮带中间，稍有跳动为准或用手往下按，其按下的距离为皮带的厚度为宜；⑤同规格的皮带周长不相等；⑥三角皮带轮轮毂部断面尺寸与三角皮带不配套；⑦55kW以上的风机投有启动阀。3.7离心式通风机出口风量不足3.7.1表现形式风机的电机运转电流比额定电流相差较多，系统总风量过小。3.7.2危害性系统的总风量不足，空调或洁净房间的湿温度或洁净度无法保证。3.7.3产生的原因分析①风机转数丢转过多；②风机的实际转数与设计要求的转数不符；③风机的叶轮反转；④系统的总、干、支管及风口风量调节阀没有全部开启；⑤风管系统设计不合理，局部阻力过大；⑥设计选用的风机压力过小。3.8空调制冷机组冷量不足3.8.1表现形式制冷压缩机本体运转无明显异常现象，但空调房间温度降不下来。3.8.2危害性满足不了生产工艺或工作人员舒适的要求。3.8.3产生的原因分析①制冷剂充灌得不足；制冷剂不足可从膨胀阀处听到有间断的液体流动声，严重不足时，将在膨胀阀后的管道上出现结霜现象；②制冷系统有泄漏部位；③冷凝器的冷却水量不足或冷却水温偏高；④热力膨胀阀开度不适当；⑤热力膨胀阀和感温包安装不合适；一般要求膨胀阀应垂直安装，感温包安装在回气管道的水平部位；在有集油弯头的情况下，感温包应安装在集油弯头之前；当蒸发器出口处设有气液交换器时，感温包应安装在气液交换器之前。3.9空调制冷压缩系统运转不正常3.9.1表现形式压缩机的排气压力过高或过低，吸气压力过高或过低，高、低压继电器经常动作，压缩机启动后90s内突然停车及油压过低。3.9.2危害性空调制冷压缩机不能正常运转，空调系统所需要的冷量无法保证，系统不能投入运行。3.9.3产生的原因分析①空气进入制冷系统；冷疑器冷却水量不足，制冷剂充入量过多，以致积人冷凝器减少冷凝面积；管壳式冷凝器封头盖水路隔板漏水，使水流短路；排气阀未开足；冷却水量过多及排气阀片渗漏；②吸气阀开启过大；吸气阀片、阀门座、活塞环渗漏；卸载装置失灵，或空调负荷减少；吸气过滤器堵塞；系统制冷剂充入不足；③高、低压继电器压力值调整得不适当；吸气阀未开；④压差控制器（油压继电器）动作；⑤油泵有故障；油压调节过低；油过滤器堵塞及压缩机在高真空下运转。3.10通风、空调系统实测总风量过小3.10.1表现形式风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机运转电流过小，与电机的额定电流相差较大，各送风口（或排风口）出口风速很小。3.10.2危害性系统总风量达不到设计要求，通风、空调系统的其它参数无法保证，影响系统的正常运转。3.10.3产生的原因分析①空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；②总风管及各支风管的风量调节阀关闭或开度不大；③风阀的质量不高，风阀的叶片脱落；④风管系统设计不合理，局部阻力过大；⑤设计选用的空调器不当；⑥设计选用的风机全压过小。3.11通风、空调系统实测的总风量过大3.11.1表现形式风机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。3.11.2危害性通风、空调系统在试车或试验调整过程中，如电机长时间处于超负荷运行，电机将会烧毁。3.11.3产生的原因分析①对于空气洁净系统是由于各级空气过滤器的初阻力小；②系统总风管无调节阀或调节阀失灵；③风机选用不当。3.12系统总风量或支管风量调整的数据偏差过大3.12.1表现形式系统实测的风量与风机的电机运转的电流值不符，房间内各风口的送风量偏大或偏小。3.12.2危害性风量过小，空调房间的温湿度得不到保证；空气洁净房间的洁净度达不到要求。风量过大不仅浪费能量，而且电机长期处于过载，易毁坏。3.12.3产生的原因分析①选用的测定仪表的种类不合适；②测孔在风管的部位不符合要求；③测孔在风管的断面分布不均匀；④测定人员操作误差；⑤测定仪表的准确性未进行计量鉴定；⑥动压值的计算整理不符合要求。实际工程当中会发生种种问题，希望工作中尽量避免问题的发生。
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- 柔性管道是指在外荷载作用下变形显著，在结构设计上需考虑管节和管周土体弹性抗力共同承担荷载的管道，在市政公用工程中通常指采用钢管、柔性接口的球墨铸铁管和化学建材管（如聚乙烯管PE、玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管RPM）等管材敷设的管道。柔性管道的沟槽回填质量控制是柔性管道工程施工质量控制的关键，本条介绍这类管道的回填施工质量控制。一、回填前的准备工作（一）管道检查回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管内径大于800的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动措施。（二）现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂；按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机具和施工参数；因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。二、回填作业（一）回填（二）压实三、变形检测与超标处理（一）变形检测柔性管道回填至设计高程时，应在12——24h内测量并记录管道变形率。（二）变形超标的处理四、质量检验标准（一）回填材料符合设计要求（二）沟槽不得带水回填，回填应密实（三）柔性管道变形要求（四）回填土压实度应符合设计要求
- 青海市政工程知识辅导：闪光对焊接头的质量检验要点有哪些？
- 闪光对焊接头的质量检验要点有哪些？在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲验。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。闪光对焊接头外观检查要求：接头处不得有横向裂纹；与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.闪光对焊接头拉伸试验要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400钢筋规定的抗拉强度570MPa.应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂；预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂；模拟试件试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同；闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。
- 天津路基对线路纵断面的要求有哪些？
- 大中桥的桥头引线、水库地区和低洼地带的路基，其路肩设计高程应不小于设计水位+壅水高度+波浪侵袭高度+0.5m。小桥涵洞附近的路基，路肩设计高程应不小于设计水位+壅水高度+0.5m。长大路堑内的设计坡度不宜小于2‰，以利侧沟排水。当路堑长度在400m以上且位于凸形纵断面的坡顶时，可设计为坡度不小于2‰、坡长不小于200m的人字坡。
- 天津高处坠落应急抢险措施有哪些？
- 1.事故发生后，现场人员应立即向值班人员（项目经理）汇报事故时间、地点、方位、受伤人员情况。2.指挥部应急领导小组根据情况启动预案，组织人员设备进行抢救行动。3.施工时不慎从高处摔下，会造成不同程度损伤，以至死亡。根据施工高度着地部位、地面软硬程度等因素，坠落可形成颅脑外伤，胸外伤、腹外伤四肢及脊椎骨折等损伤。4.现场急救。胸部骨折包扎固定，四肢骨折可就地取材。脊椎损伤特别要注意脊椎骨折的处理。搬运伤员时应有一人抱头牵引固定颈部抬上木版担架，使伤员脚在先、头在后，这样便于抬担架的人观察伤员的的神态及病情变化。
- 宁夏回族自治区冻结施工参数有哪些？
- 1.设计积极冻结期最低盐水温度为-28～-30℃，并要求冻结7天达到-20℃，打开洞门时盐水温度达到最低值。2.维护冻结期温度为-25℃~-28℃；3.封头冻土墙平均温度不高于-10℃。打开出洞口时冻土墙与工作井地连墙交界面附近温度低于-5℃。4.冻结孔采用串并联方式，单孔盐水流量不小于5m3/h.5.冻结管规格：Φ108×5mm低碳钢无缝钢管，采用内衬管对焊连接。6.测温管规格：需要拔除的测温管同冻结管；不需要拔除的测温管采用Φ48×3.5mm焊接钢管，采用直接对焊连接。7.供液管选用1.5″钢管，采用焊接连接。8.盐水干管和集配液圈选用Φ159×6mm无缝钢管。9.冷却水管选用Φ133×4.5mm无缝钢管。10.外围冻结孔终孔间距Lmax≤1000mm.责任编辑：cj
- 四川工程施工项目部对不合格控制有哪些规定
- （1）应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工。（2）对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置。（3）应进行不合格评审。（4）不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。（5）对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。（6）进行不合格让步接收时，工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。（7）对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包方代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报工程所在地建设主管部门批准。（8）检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。
- 湖北市政工程知识：护筒安装
- 护筒安装？一、护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：1.护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，安全性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。2.护筒厚度用根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒，埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6~12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8~10cm.3.护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。二、护筒埋置深度应符合设计要求。设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：1.旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水底层，埋深宜为护筒外径的1.0~1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5~1.0m.2.深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底刃脚应深入不透水层中；无不透水层时，应进入大砾石、卵石层内0.5~1.0m.3.有冲刷影响的河床，护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m.局部冲刷影响严重的河床，护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m.4.季节性冻土地区，护筒底刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m；多年冻土地区，护筒底刃脚应深入多年冻土层中不少于0.5m.三、护筒埋设应符合以下规定1.旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，护筒可采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。2.赎身小于3m，筑岛底部与你和软土不厚时，可采用明挖埋设方法；筑岛底部与你和软土较厚时应采用长护筒筒内除土，压重、振动、锤击沉入，沉入时应严格控制平面位置、竖向倾斜和护筒连接质量。3.在水深大于3m以上的水域沉入护筒应利用工作平台和导向架辅助，采用振动、锤击、射水等方法沉入。4.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。5.沉设到位的护筒，顶面允许偏差为50mm，倾斜度允许偏差为1%.四、多节护筒连接时，接缝处应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出物。五、钻孔、吊放钢筋笼及浇注水下混凝土过程中不得撞击护筒。当利用护筒固定钢筋笼和支撑浇注漏斗时，应采取可靠措施，防止护筒下沉、上浮或破坏。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
- 山东公路工程施工测量安全措施有哪些
- 公路工程施工测量安全措施有哪些？1、测量人员施测时，应设专人指挥过往车辆、机械。交通繁忙的路口应设置明显标志，并由专人指挥交通。2、测量人员在爬山、下沟槽作业时，应配备安全帽、安全绳等设备；在通行道路上作业时，测量人员要穿着反光背心；如在高压输电线或其他易燃、易爆品仓库附近作业时，应保持安全距离，并谨慎使用对讲机等带电设备。3、仪器应由专人使用、保养和保管，架设的仪器禁止离人，危险地区设专人负责安全监护。在使用仪器前要仔细阅读说明书，了解仪器各部位的性能和使用要求；使用中要采取防撞、防雨和防晒措施；远距离或复杂地区迁站应装仪器箱内搬运。仪器的长途运输要采取防震措施，存放仪器要采取防盗、防火和防潮措施。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
